阿里巴巴西溪园区

煤粉通風設備是引風機的關鍵性儀器

來源: 網絡整理 2019-06-06

鋅的滲透侵蝕能力極強,它以氣態滲入炭磚的氣孔裂紋,直到爐底低溫區最下層炭磚。這種微孔炭磚與真正的微孔炭磚相差甚遠,實質上比20世紀80年代的普通炭磚質量還差(用普通炭磚高爐爐缸壽命一般都能達到10年左右,基本不會發生爐缸燒穿)。巖相顯微結構分析表明:這種微孔炭磚中加硅粉極少或完全未加硅粉,有的加了硅粉但完全未發生化學反應,另加些SiC和Al2O3細粉,通過采用提高成型壓力、提高致密度、低溫焙燒等投機取巧的手段生產微孔炭磚。(2)微孔炭磚的生產工藝違背了微孔炭磚生產的基本原理和核心技術。通過杭鋼、新余鋼廠1000m3高爐用炭磚的性能檢驗結果看,微氣孔性能指標和抗鐵水熔蝕性能相對較差,造成高爐使用3~4年就發生爐缸燒穿或嚴重侵蝕,不得不進行大修的結果。通過解剖分析發現以下問題:(1)炭磚原料質量差。測量焦炭強度的辦法是轉鼓實驗,包括抗碎強度M40和耐磨強度Mi。2號高爐加裝4個斜8度的風口,以減少中套上翹對初始煤氣流的影響。死焦堆透液能力下降的影響:爐缸死焦堆透液能力下降后,滴落帶下落的渣鐵不能迅速透過死焦堆滲透到爐缸底部,渣鐵易在風口前端聚集,鐵水接觸風口前端,燒壞風口,風口燒壞位置位于下部。爐體冷卻系統創新高爐爐襯壽命除受所砌耐火材料質量影響外,主要取決于冷卻器和冷卻水的冷卻效果。3指標優化的措施 1爐料入爐前端管理 加強爐料入爐前端管理,優化爐料結構,堅持精料方針,實現凈料入爐,杜絕有害劣質料入爐,為高爐爐況的順行與穩定打下物質基礎。焦炭粒度要求均勻。1有害元素調查定期對入爐原、燃料進行有害元素全分析,掌握入爐料的堿負荷、鋅負荷在正常范圍之內。風口的磨損:風口前端伸入爐缸內,在噴吹煤粉的摩擦及風口回旋區高速運動物料沖刷作用下造成磨損。4取得的效果通過采取改善爐料結構,提高入爐品位,強化高爐操作,規范工藝管理等措施,高爐利用系數26t/(md),燃料比512kg/t,并能長期穩定下來,高爐實現了優化技術指標的目的。美國人表示,他們鐵水預處理的成本在2美元/噸左右,預處理比例很高,可以生產高質量鋼材,整體經濟性很好。結合現場實際情況,對燒結漏風較重的滑道及頭尾部位利用大修時間改造為柔性密封,同時對燒結風箱漏風集中挖補治理,改造治理后燒結總管負壓在同樣工況下由13kPa提高到18kPa,平均提高8kpa,單機燒結產量日平均提高150噸,同時為厚料層、低堿度燒結提供條件。一般干焦固定碳含量在85%左右,灰分含量在13%左右,其余為揮發分及硫。在高爐的下部,焦粉的產生和同化受到包括石墨化和焦炭與氣、液渣及金屬的高溫反應的控制。天然氣和含碳乳化液。方案1~5表明了這些計算。

這些生產技術在武鋼大型高爐應用取得了良好效果,高爐長壽等技術還在國內得到了推廣應用。反應性指焦炭在高溫下被C02氣化的能力。

其實也可以考慮油田伴生氣。及時處理風口中套上翹:抓好中套更換質量,準確定位,禁錮、密封加固。要保證焦炭倉料位,防止二次摔打,破碎,減少粉末入爐。用好的炭磚爐缸爐底并加強冷卻措施,能使高爐壽命明顯延長。可見,采用真正的微孔炭磚完全可以防止鋅的危害。高爐鼓風機是高爐的重要設備。

上一篇: 中小型燃燒器的高濕間隔時...

下一篇: 這時就很極易在紙屑深溝勾...

猜你喜歡

?GUESS YOU LIKE
產品推薦
發布求購者信息 x
*
*
*
*
阿里巴巴西溪园区